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核磁“捕捉”水力壓裂過(guò)程孔裂隙結(jié)構(gòu)的動(dòng)態(tài)演化
更新時(shí)間:2020-09-16   點(diǎn)擊次數(shù):2096次

本文介紹重慶大學(xué)盧義玉教授團(tuán)隊(duì)發(fā)表在《Fuel》上的文章,文章利用開(kāi)發(fā)的加載-注入核磁共振系統(tǒng)在線監(jiān)測(cè)了模擬原位條件下水力壓裂過(guò)程煤體孔裂隙結(jié)構(gòu)的動(dòng)態(tài)演化,可為水力壓裂工程提供指導(dǎo) 。

水力壓裂是煤層氣增產(chǎn)的有效方法。為了更好的了解水力壓裂過(guò)程含宏觀裂隙煤體孔裂隙結(jié)構(gòu)的演化,進(jìn)行了一系列連續(xù)注水條件下的原位壓縮實(shí)驗(yàn)并使用核磁共振對(duì)樣本進(jìn)行了動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè),分析了孔隙度、不同孔隙組分隨壓裂過(guò)程的變化及其與圍壓和注入壓力的關(guān)系,該研究可為滲透率計(jì)算、煤層氣產(chǎn)能預(yù)測(cè)和水力壓裂技術(shù)改進(jìn)提供很好的參考。 引言煤層氣屬非常規(guī)天然氣,其開(kāi)發(fā)受本身低滲透性限制。水力壓裂增透技術(shù)應(yīng)用廣泛,該方法將水連續(xù)注入煤體以產(chǎn)生理想的初級(jí)和次級(jí)裂隙,作為煤層氣運(yùn)移的通道,從而降低開(kāi)采難度,如圖1。認(rèn)識(shí)水力壓裂過(guò)程煤體孔裂隙結(jié)構(gòu)演化十分必要。

圖1 水力壓裂區(qū)域宏觀裂隙的形成

水力壓裂是將流體注入煤體的連續(xù)過(guò)程,使得孔裂隙結(jié)構(gòu)的演化具有動(dòng)態(tài)性,而當(dāng)前對(duì)此方面的研究較少。本文將對(duì)水力壓裂過(guò)程流體連續(xù)注入環(huán)境下煤體孔裂隙結(jié)構(gòu)的動(dòng)態(tài)演化進(jìn)行實(shí)時(shí)、精-確測(cè)試。

加載-注入核磁共振是研究模擬原位應(yīng)力和連續(xù)注入環(huán)境下孔裂隙結(jié)構(gòu)演化的重要技術(shù)。煤體孔裂隙結(jié)構(gòu)通常通過(guò)氣體吸附、壓汞、小角x射線散射和掃描電鏡來(lái)研究,然而這些方法不能對(duì)樣品施加壓力。CT與微CT的分辨率稍顯不足。各方法對(duì)比如圖2。通過(guò)核磁共振研究實(shí)時(shí)孔徑分布較為簡(jiǎn)單。然而單獨(dú)使用核磁共振觀測(cè)模擬原位應(yīng)力和連續(xù)注入環(huán)境下的孔裂隙結(jié)構(gòu)演化同樣不可能的,因此本文開(kāi)發(fā)了加載-注入核磁共振系統(tǒng),如圖3。煤芯大直徑和長(zhǎng)度分別為25.4mm和60mm。系統(tǒng)通過(guò)使用氟油對(duì)徑向施加圍壓,-大圍壓25MPa;-高溫度150℃;液體或氣體通過(guò)軸向注入煤芯。

圖2 不同測(cè)試方法

根據(jù)流體注入壓力變化,水力壓裂可以分為四個(gè)階段:煤層致裂段、壓力維持段、壓力卸載-抽采段和施工結(jié)束段。在煤層致裂段,注入壓力逐漸增加或保持不變;壓力維持段液體以恒定的注入壓力向煤層擴(kuò)散;壓力卸載-抽采段流體流出煤層,壓力下降;施工結(jié)束段尚留在煤體中的液體流出,沒(méi)有額外的注入液流入。注入壓力、孔隙壓力、有效應(yīng)力和變形都會(huì)影響孔裂隙結(jié)構(gòu),其中注入壓力和圍壓是主要變化因素。在本文中,我們從注入壓力和圍壓方面研究水力壓裂過(guò)程煤體孔裂隙結(jié)構(gòu)的動(dòng)態(tài)演化。設(shè)定了三種加載模式:固定圍壓和注入壓力;固定圍壓改變注入壓力;固定注入壓力改變圍壓。

將煤芯置于加載-注入實(shí)驗(yàn)系統(tǒng),注入壓力通過(guò)注入蒸餾水施加,通過(guò)核磁共振掃描孔裂隙結(jié)構(gòu)演化。核磁共振系統(tǒng)由蘇州紐邁制造,型號(hào)為MacroMR 12-150H-I。當(dāng)圍壓或注入壓力維持120分鐘后,橫向弛豫時(shí)間T2曲線不會(huì)發(fā)生明顯變化。具體的實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)見(jiàn)表1。

圖3 加載-注入核磁共振系統(tǒng)

表1 煤芯加載模式方案

為驗(yàn)證加載-注入核磁共振測(cè)試結(jié)果,輔助以壓汞和氣體吸附測(cè)試。T2譜變化每一個(gè)T2值對(duì)應(yīng)特定孔徑的孔隙,因此T2譜分布可以反映孔裂隙結(jié)構(gòu)。將孔隙劃分為微孔和過(guò)渡孔(<2.5ms)、中孔(2.5-100ms)、大孔和裂隙(>100ms)。固定圍壓與注入壓力,固定圍壓改變注入壓力和固定注入壓力改變圍壓條件下T2值與孔隙結(jié)構(gòu)的對(duì)應(yīng)關(guān)系見(jiàn)下式:

其中,T2為橫向弛豫時(shí)間(ms); S為孔表面積(nm2); V為孔體積(nm3); ρ2為橫向表面弛豫系數(shù)(nm/ms);r為孔隙半徑;Fs為幾何形狀因子。

T2曲線的變化可以反映連續(xù)注入液體條件下孔裂隙結(jié)構(gòu)的變化。T2譜呈現(xiàn)連續(xù)的三峰特征。如圖4所示,當(dāng)圍壓為10MPa,注入壓力為0時(shí),P2和P3峰可忽略不計(jì);0時(shí)刻的P1峰高于其他時(shí)刻。當(dāng)注入壓力不為0時(shí),P2和P3峰不可忽略,時(shí)刻的三個(gè)峰都低于其他時(shí)刻。這說(shuō)明煤體孔隙度隨注入過(guò)程增加,孔裂隙結(jié)構(gòu)連續(xù)變化。 T2曲線隨圍壓和注入壓力變化。P1、P2和P3峰受注入壓力和圍壓變化的影響,這也說(shuō)明煤體孔裂隙結(jié)構(gòu)受注入壓力和圍壓影響較大。

圖4 不同加載模式下T2曲線變化

圍壓和注入壓力對(duì)孔隙度的影響當(dāng)圍壓不變,注入壓力變化時(shí),中孔、大孔及裂隙數(shù)量較小。T2曲線>2.5ms和<2.5ms的累積峰面積如圖5所示。圖中有三條累積曲線,分別為總孔隙度(Total-P),微孔-過(guò)渡孔孔隙度(MP-TP);中孔孔隙度(MEP)并入大孔-裂隙孔隙度(MP-F)中,計(jì)算公式如下:

總孔隙度注入過(guò)程顯著增加;當(dāng)圍壓固定時(shí)并不隨注入壓力減小而減??;當(dāng)圍壓和注入壓力恒定時(shí),先減小后增加。如圖5-a所示,當(dāng)圍壓為10MPa,注入壓力為0時(shí),總孔隙度在初始60min減小了83.9%,然后在840-960區(qū)間增加了85.1%,呈U字型。如圖5-b所示,當(dāng)圍壓為10MPa,注入壓力為8MPa時(shí),總孔隙度在初始120min內(nèi)增加了84%,隨后高于初始值,在480-600min減小了32%,然后在1320-1620min增加了30.6%,同樣呈U字型。如圖5-c所示,總孔隙度在初始15min增加了51.6%,當(dāng)注入壓力從7MPa降低到3MPa時(shí),中孔、大孔-裂隙呈降低趨勢(shì),而微孔-過(guò)渡孔呈上升趨勢(shì)??偪紫抖确讲顬?.01,基本未變;當(dāng)注入壓力從9MPa降低到4MPa時(shí),總孔隙度方差為0.015,也同樣基本不變(圖5-d)。

圖5 微孔-過(guò)渡孔,中孔,大孔和裂隙隨注入壓力和圍壓的變化

當(dāng)注入壓力恒定,圍壓變化時(shí),總孔隙度隨注入過(guò)程增加。恒定注入壓力或增加圍壓條件下,總孔隙度先減小后增加。中孔孔隙度和大孔-裂隙孔隙度下降,微孔-過(guò)渡孔孔隙度升高。如圖5-e所示,總孔隙度*min增加了79.9%;當(dāng)圍壓由10MPa增加到12MPa時(shí),總孔隙度降低了17.5%??偪紫抖?、微孔-過(guò)渡孔孔隙度隨圍壓升高呈上升趨勢(shì),中孔和大孔-裂隙孔隙度呈下降趨勢(shì)。如圖5-f所示,總孔隙度前30min增加了62.7%,隨后當(dāng)圍壓由6MPa升高到8MPa時(shí)減小了17%。

無(wú)圍壓和注入壓力時(shí)的孔裂隙結(jié)構(gòu)測(cè)試

對(duì)三種加載模式下的樣本卸去圍壓和注入壓力后進(jìn)行核磁共振,氣體吸附和壓汞測(cè)試。其中,煤芯I來(lái)自固定圍壓和注入壓力模式,煤芯III來(lái)自固定圍壓,改變注入壓力模式;煤芯V來(lái)自改變圍壓,固定注入壓力模式。氣體吸附的測(cè)試孔徑范圍為0.35-500nm,壓汞的測(cè)孔范圍>30nm,將兩者結(jié)合可以有更廣的孔徑分布范圍。

圖6 無(wú)圍壓和軸壓下的T2譜和結(jié)合壓汞與氣體吸附的孔裂隙分布

軸壓和注入壓力為0條件下,主要的孔隙為微孔和過(guò)渡孔。如圖6a和b所示煤芯I由核磁測(cè)得的微孔-過(guò)渡孔孔隙度占總孔隙度的96.5%,中孔占3.5%;結(jié)合氣體吸附和壓汞的微孔-介孔占94.9%,中孔占2.2%,大孔-裂隙占2.6%。如圖6c和d,煤芯III核磁法微孔-過(guò)渡孔占81.8%,中孔占8.3%,大孔-裂隙占9.9%;氣體吸附-壓汞法微孔-過(guò)渡孔占84.6%,中孔占5.5%,大孔-裂隙占9.3%。如圖6e和f,煤芯V核磁法微孔-過(guò)渡孔占91.4%,中孔占6.6%,大孔-裂隙占2.0%;氣體吸附-壓汞法微孔-過(guò)渡孔占91.1%,中孔占5.7%,大孔-裂隙占2.5%。 核磁共振獲得的結(jié)果與氣體吸附-壓汞結(jié)合法相差0.3%-2.8%??傮w來(lái)說(shuō),核磁共振獲得的結(jié)果與壓汞-氣體吸附法結(jié)果有很好的匹配性,因此用核磁共振來(lái)表征孔裂隙結(jié)構(gòu)較為可靠。

圍壓和注入壓對(duì)孔裂隙結(jié)構(gòu)的影響

圖7 孔裂隙結(jié)構(gòu)隨不同孔徑及分類(lèi)的變化

不同孔徑及類(lèi)型的孔裂隙演化不同。在恒定或增加圍壓條件下,總孔隙度先減小后增加。在減小注入壓力或增加圍壓條件下,中孔、大孔-裂隙數(shù)量減小而微孔-過(guò)渡孔數(shù)量增加。如圖7a所示,在恒定圍壓或注入壓力條件下,煤芯I T2譜在0-240min范圍減小,總孔隙度減小,煤體壓縮;在840-1140min范圍T2譜增加,總孔隙度增加(圖7-b)。

如圖7-c在初始注入階段,煤芯II T2譜高于初始值,說(shuō)明流體連續(xù)注入煤芯。上述現(xiàn)象表明在10-120min隨注入增加,因?yàn)樵谶@段時(shí)間內(nèi)促進(jìn)水流動(dòng)的孔隙通道形成。如圖7d和e所示,T2曲線第2峰和第3峰注入壓力減小或圍壓增加而減小,而第1峰增加,這說(shuō)明當(dāng)注入壓力減小或圍壓增加時(shí),中孔和大孔-裂隙減小而微孔-過(guò)渡孔增加。

孔裂隙動(dòng)態(tài)演化在水力壓裂的應(yīng)用

本文研究了水力壓裂不同圍壓下流體連續(xù)注入過(guò)程煤體孔裂隙結(jié)構(gòu)演化:

(1)煤層致裂階段,注入壓力施加,流體變化產(chǎn)生,煤層孔隙度在注入?yún)^(qū)域顯著增加,孔隙通道形成。

(2)壓力維持階段,注入壓力恒定,流體變化產(chǎn)生,一定數(shù)量的孔隙通道形成,這也揭示了保壓工序的重要性。

(3)壓力卸載段,注入壓力減小,重構(gòu)變化產(chǎn)生,孔隙度減小。

(4)施工結(jié)束段,液體流出煤層,孔裂隙在原位應(yīng)力下逐漸閉合;孔隙度會(huì)有暫時(shí)升高。

結(jié)論:應(yīng)用加載-注入核磁共振系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)了流體注入和圍壓變化條件下煤體孔裂隙結(jié)構(gòu)的動(dòng)態(tài)演化。主要結(jié)論如下: 初始注入階段,總孔隙度顯著增加,孔隙通道形成;恒定圍壓,注入壓力減少時(shí)或恒定注入壓力,圍壓增加時(shí),中孔、大孔和裂隙破碎形成微孔和過(guò)渡孔。因此中孔、大孔和裂隙數(shù)量減小而微孔和介孔數(shù)量增加。在恒定注入壓力增加圍壓或恒定注入壓力和圍壓時(shí),總孔隙度先減小后增加;注入流體或孔隙水打破孔隙壁,新孔隙生成。在圍壓和連續(xù)流體注入下有效應(yīng)力和孔隙壓力的改變導(dǎo)致孔裂隙結(jié)構(gòu)的破裂、閉合和持續(xù)重組。

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